Технологія

Шість процесів,
шість лідерів ринку.

Машини промислового рівня від світового лідера в кожному процесі — придбані у 2024–2026 роках за програмою ЄС OP TAK — під одним дахом у Празі. Одиничний виріб і мала серія, з цифровою безперервністю для швидкого переходу від моделі до готової деталі.

TRUMPF TruMatic 1000
Зображення надано TRUMPF GmbH + Co. KG.
01 · Лист — вирубування та формування

TRUMPF TruMatic 1000

Німеччина

Основна точка входу для листа. Вирубує, формує й попередньо нарізає різьбу безпосередньо в заготовці. Програмно пов’язана з TruBend, тож геометрія перевіряється відповідно до послідовності згинання ще до того, як щось ріжеться.

  • Точне вирубування й нарізання різьби за один прохід
  • Різьба, сформована безпосередньо в листі, без окремих кріплень
  • Цифрова безперервність із TruBend
  • Швидке налаштування й переналаштування для малих серій
Сторінка виробника →
TRUMPF TruBend 5170
Зображення надано TRUMPF GmbH + Co. KG.
02 · Лист — листозгинальний прес

TRUMPF TruBend 5170

Німеччина

Згинає попередньо вирубаний лист у конструктивні панелі, рами та корпуси. ACB лазерне вимірювання кута доводить уже першу деталь у межі допуску; шестиосьовий задній упор позиціонує кожен упор автоматично; підтримуване камерою вкладання розміщує кожну деталь точно. 170 тонн зусилля, повторювано до десятої частки міліметра.

  • ACB лазерне вимірювання кута — перша деталь уже в допуску
  • Шестиосьовий задній упор позиціонує автоматично
  • Підтримуване камерою вкладання деталей
  • 170 т зусилля, програмно пов’язано з TruMatic
Сторінка виробника →
TRUMPF ToolMaster
Зображення надано TRUMPF GmbH + Co. KG.
03 · Згинання — автоматичне налаштування інструмента

TRUMPF ToolMaster

Німеччина

Працює пліч-о-пліч із TruBend. ToolMaster збирає повний комплект інструмента для верхньої та нижньої балки за хвилини — повністю автоматично, спозиційований до десятої частки міліметра й без жодної помилки налаштування. Навіть одиничний згин починається з точно потрібним інструментом на місці.

  • Повний комплект інструмента обох балок за хвилини
  • Повністю автоматично, повторювано, без помилки налаштування
  • Робить одиничні й малосерійні згини справді рентабельними
Сторінка виробника →
Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST
Зображення надано Yamazaki Mazak Corporation.
04 · Багатофункційне ЧПК токарно-фрезерування

Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST

Японія

Прецизійна обробка за одне встановлення по дев’яти керованих осях — токарна обробка, фрезерування, свердління й нарізання різьби за одне встановлення, тож допуски ніколи не накопичуються. Корпуси підшипників, привідні інтерфейси, монтажні адаптери. Заготовки нарізає за розміром повністю автоматична пилка Kasto.

  • Дев’ять керованих осей — найскладніші деталі за одне встановлення
  • Компактна, нижча інерція, швидша реакція
  • Автоматичне цехове програмування інтегрується з нашим CAD
  • Нижче споживання енергії за цикл, ніж у машини, яку замінено
Сторінка виробника →
FANUC CRX cobots (multiple)
Зображення надано FANUC Corporation.
05 · Роботизована автоматизація

FANUC CRX cobots (multiple)

Японія

Кілька коботів FANUC CRX — деякі на сьомій осі (лінійна рейка), тож один робот покриває цілий робочий простір. Окрім зварювальної комірки (з IPG LightWELD XR і 3D-камерою), вони автоматично збирають підвузли й обслуговують Mazak ЧПК та інші машини — завантажують і розвантажують цілодобово. Максимальна продуктивність, людська помилка усунена конструктивно.

  • Кілька коботів; сьома вісь для цілих робочих просторів
  • Автоматичне збирання підвузлів
  • Обслуговування машин — завантажує й розвантажує Mazak ЧПК та інші
  • Колаборативна безпека — працює поруч з оператором, без огорожі
Сторінка виробника →
IPG Photonics LightWELD XR
Зображення надано IPG Photonics Corporation.
06 · Лазерне зварювання

IPG Photonics LightWELD XR

США / світ

Зварювальна голова на руці FANUC. Чисті, повторювані шви з низькою деформацією на конструктивних підвузлах, створених на десять чи більше років циклічного навантаження. Лазерне очищення до та після — частина того самого потоку.

  • Волоконний лазер — чисті шви, мінімальна теплова деформація
  • Менша витрата присадного матеріалу, ніж при дуговому зварюванні
  • Менше доопрацювання шліфуванням після зварювання
  • Безпечніший вплив, ніж дугове зварювання (без УФ / бризок)
Сторінка виробника →
EOS FORMIGA P110 Velocis
Зображення надано EOS GmbH Electro Optical Systems.
07 · SLS адитивне виробництво

EOS FORMIGA P110 Velocis

Німеччина

Селективне лазерне спікання виробничих деталей у PA12. Геометрично складні кронштейни, фітинги та серії від десяти до ста виробів, які інакше потребували б нерентабельного за наших обсягів ливарного інструмента.

  • SLS виробничої якості — не лише виготовлення прототипів
  • Порошок частково повторно придатний на місці
  • Ітерація дизайну за години, а не тижні
  • Замінює оброблені чи литі деталі у FRAME V6 і CUBE COMPACT
Сторінка виробника →
DyeMansion Powershot Performance
Зображення надано DyeMansion GmbH.
08 · SLS постобробка

DyeMansion Powershot Performance

Німеччина

Кондиціювання поверхні деталей з EOS FORMIGA. Видаляє залишковий порошок, уточнює текстуру й готує деталі до фарбування та герметизації — крок між надрукованою демонстраційною деталлю та деталлю, готовою до відвантаження.

  • Стабільна обробка поверхні в усіх партіях
  • Обробляє PA12, узгоджено з виходом FORMIGA P110
  • Фінішна обробка виробничого рівня, повторювана
Сторінка виробника →

Інженерний набір

SolidWorks · Autodesk Fusion · FANUC RoboGuide · TruTops Boost · Робочі процеси зі ШІ

CAD, CAM і симуляція робота йдуть прямо в цех — зі ШІ на рутинній роботі.