Technologie

Šest technologií,
šest lídrů oboru.

Průmyslové stroje od světových lídrů v každé technologii — pořízené v letech 2024–2026 s podporou programu EU OP TAK — pod jednou střechou v Praze. Kusová i malosériová výroba a plynulá datová návaznost, díky které se z modelu rychle stane hotový díl.

TRUMPF TruMatic 1000
Foto: TRUMPF GmbH + Co. KG.
01 · Plech — děrování a tváření

TRUMPF TruMatic 1000

Německo

Vstupní bod pro zpracování plechu. Děruje, tvaruje a rovnou tváří závity do surového plechu. Je softwarově propojený s TruBendem, takže se geometrie ověří proti následujícímu pořadí ohybů dřív, než se materiál pustí do výroby.

  • Přesné děrování i závitování v jednom průchodu
  • Závity tvářené přímo v plechu — odpadají samostatné spojovací prvky
  • Datová návaznost na TruBend
  • Krátké seřízení a rychlá přestavba pro malé série
Web výrobce →
TRUMPF TruBend 5170
Foto: TRUMPF GmbH + Co. KG.
02 · Plech — ohraňovací lis

TRUMPF TruBend 5170

Německo

Ohýbá předděrovaný plech na nosné panely, rámy a skříně. Laserové měření úhlu ACB dostane do tolerance už první díl, šestiosý zadní doraz najede na každou polohu automaticky a kamera pomáhá přesně založit každý přířez. Síla 170 tun, opakovatelnost na desetinu milimetru.

  • Laserové měření úhlu ACB — první díl už v toleranci
  • Šestiosý zadní doraz polohuje automaticky
  • Zakládání přířezů s pomocí kamery
  • Síla 170 tun, softwarově propojeno s TruMaticem
Web výrobce →
TRUMPF ToolMaster
Foto: TRUMPF GmbH + Co. KG.
03 · Ohraňování — automatické osazení nástrojů

TRUMPF ToolMaster

Německo

Pracuje v tandemu s TruBendem. ToolMaster během několika minut sestaví kompletní sadu nástrojů pro horní i dolní nosník — plně automaticky, s přesností na desetinu milimetru a bez chyb v seřízení. I jediný ohyb tak začíná se správnými nástroji na svém místě.

  • Kompletní sada nástrojů pro horní i dolní nosník za pár minut
  • Plně automaticky, opakovatelně, bez chyb v seřízení
  • Díky tomu se kusové a malosériové ohýbání skutečně vyplatí
Web výrobce →
Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST
Foto: Yamazaki Mazak Corporation.
04 · Multifunkční CNC soustružení a frézování

Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST

Japonsko

Přesné obrábění v devíti řízených osách na jedno upnutí — soustružení, frézování, vrtání i řezání závitů bez přepínání dílu, takže se tolerance nesčítají. Ložiskové domky, připojení pohonů, montážní adaptéry. Přířezy na míru chystá plně automatická pila Kasto.

  • Devět řízených os — i nejsložitější díly na jedno upnutí
  • Kompaktní stroj, menší setrvačnost, rychlejší odezva
  • Dílenské programování navazuje na naše CAD data
  • Nižší spotřeba energie na cyklus než u stroje, který nahradil
Web výrobce →
FANUC CRX cobots (multiple)
Foto: FANUC Corporation.
05 · Robotická automatizace

FANUC CRX cobots (multiple)

Japonsko

Několik kolaborativních robotů FANUC CRX — některé na lineární dráze jako sedmé ose, takže jeden robot obslouží celý pracovní prostor. Kromě svařovací buňky (s IPG LightWELD XR a 3D kamerou) automaticky montují podsestavy a obsluhují CNC Mazak i další stroje — zakládají a odebírají díly nepřetržitě. Maximální produktivita a lidská chyba vyloučená už samotným uspořádáním pracoviště.

  • Několik kobotů, lineární dráha jako sedmá osa pro celý pracovní prostor
  • Automatická montáž podsestav
  • Obsluha strojů — zakládání a odebírání u Mazaku i dalších
  • Kolaborativní bezpečnost — pracuje vedle obsluhy, bez ochranného oplocení
Web výrobce →
IPG Photonics LightWELD XR
Foto: IPG Photonics Corporation.
06 · Laserové svařování

IPG Photonics LightWELD XR

USA / globální

Svařovací hlava na rameni robotu FANUC. Čisté, opakovatelné svary s malou deformací na nosných podsestavách, které musí vydržet přes deset let cyklického zatížení. Laserové čištění před svařováním i po něm je součástí téhož postupu.

  • Vláknový laser — čisté svary, minimální tepelná deformace
  • Menší spotřeba přídavného materiálu než při obloukovém svařování
  • Méně broušení po svaření
  • Bezpečnější než obloukové svařování (bez UV záření a rozstřiku)
Web výrobce →
EOS FORMIGA P110 Velocis
Foto: EOS GmbH Electro Optical Systems.
07 · Aditivní výroba SLS

EOS FORMIGA P110 Velocis

Německo

Selektivní laserové spékání produkčních dílů z PA12. Tvarově složité konzoly, tvarovky a série od desítek po stovky kusů, které by jinak vyžadovaly vstřikovací formu — při našich objemech nerentabilní.

  • Produkční SLS — nejen prototypy
  • Prášek lze zčásti recyklovat přímo na místě
  • Úpravy konstrukce za hodiny, ne za týdny
  • Nahrazuje obráběné a vstřikované díly ve FRAME V6 a CUBE COMPACT
Web výrobce →
DyeMansion Powershot Performance
Foto: DyeMansion GmbH.
08 · Povrchová úprava SLS dílů

DyeMansion Powershot Performance

Německo

Úprava povrchu dílů z EOS FORMIGA. Odstraní zbytkový prášek, zjemní povrch a připraví díly k barvení a impregnaci — krok, který dělí díl na ukázku od dílu, který můžete expedovat.

  • Stejný povrch dávku od dávky
  • Pro PA12, sladěno s výstupem z FORMIGA P110
  • Opakovatelná úprava v produkční kvalitě
Web výrobce →

Konstrukční software

SolidWorks · Autodesk Fusion · FANUC RoboGuide · TruTops Boost · nástroje s podporou AI

Data z CAD, CAM i simulace robotů jdou přímo do výroby — a rutinní práci za nás dělá AI.

Hledat na webu

esc
↑↓ pohyb Enter otevřít Esc zavřít Ctrl K hledat odkudkoli

Vyberte jazyk

esc

Klávesové zkratky

Při psaní do formulářového pole zkratky nefungují — kromě Ctrl+K (na Macu ⌘K), která vyhledávání vždy otevře nebo zavře.

Kdekoli

Ctrl K
Otevřít nebo zavřít vyhledávání
/
Otevřít vyhledávání
?
Zobrazit klávesové zkratky
Esc
Zavřít vyhledávání, nabídku nebo dialog
Tab nebo Shift + Tab
Přechod mezi odkazy a tlačítky

Ve vyhledávání a výběru jazyka

↑ nebo ↓
Pohyb mezi výsledky
Enter
Otevřít vybraný (nebo první) výsledek