prototype.builders

Technologie

Sechs Prozesse,
sechs Marktführer.

Maschinen in Industriequalität vom Weltmarktführer für jeden Prozess — angeschafft 2024–2026 im EU-Programm OP TAK — unter einem Dach in Prag. Einzelstück und Kleinserie, mit digitaler Kontinuität vom Modell zum fertigen Teil, schnell.

TRUMPF TruMatic 1000
Bild mit freundlicher Genehmigung von TRUMPF GmbH + Co. KG.
01 · Blech — Stanzen & Umformen

TRUMPF TruMatic 1000

Deutschland

Primärer Einstiegspunkt fürs Blech. Stanzt, formt und formt Gewinde direkt ins Rohmaterial. Softwareseitig mit der TruBend gekoppelt, sodass die Geometrie gegen die Biegefolge geprüft wird, bevor etwas geschnitten wird.

  • Präzises Stanzen und Gewindeformen in einem Durchgang
  • Gewinde direkt im Blech geformt, ohne separate Verbinder
  • Digitale Anbindung an die TruBend
  • Schnelles Rüsten und Umrüsten für Kleinserien
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TRUMPF TruBend 5170
Bild mit freundlicher Genehmigung von TRUMPF GmbH + Co. KG.
02 · Blech — Abkantpresse

TRUMPF TruBend 5170

Deutschland

Biegt vorgestanztes Blech zu Strukturpaneelen, Rahmen und Gehäusen. Die ACB-Laser-Winkelmessung bringt schon das erste Teil in Toleranz; ein sechsachsiger Hinteranschlag positioniert jeden Anschlag automatisch; kameragestütztes Einlegen setzt jedes Teil exakt. 170 Tonnen Kraft, wiederholbar auf den Zehntelmillimeter.

  • ACB-Laser-Winkelmessung — erstes Teil schon in Toleranz
  • Sechsachsiger Hinteranschlag positioniert automatisch
  • Kameragestütztes Einlegen der Teile
  • 170 t Kraft, softwareseitig mit der TruMatic gekoppelt
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TRUMPF ToolMaster
Bild mit freundlicher Genehmigung von TRUMPF GmbH + Co. KG.
03 · Biegen — automatische Werkzeugrüstung

TRUMPF ToolMaster

Deutschland

Arbeitet Hand in Hand mit der TruBend. Der ToolMaster stellt den kompletten Werkzeugsatz für Ober- und Unterbalken in Minuten zusammen — vollautomatisch, auf den Zehntelmillimeter positioniert und ohne einen einzigen Rüstfehler. Selbst eine Einzelbiegung beginnt mit genau dem richtigen Werkzeug.

  • Kompletter Werkzeugsatz für beide Balken in Minuten
  • Vollautomatisch, wiederholbar, kein Rüstfehler
  • Macht Einzel- und Kleinserienbiegungen wirklich wirtschaftlich
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Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST
Bild mit freundlicher Genehmigung von Yamazaki Mazak Corporation.
04 · Multifunktions-CNC-Dreh-Fräsen

Yamazaki Mazak INTEGREX i-100H ST

Japan

Präzisionsbearbeitung in einer Aufspannung auf neun gesteuerten Achsen — Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden in einer Aufspannung, damit sich Toleranzen nie summieren. Lagergehäuse, Antriebsschnittstellen, Montageadapter. Rohlinge schneidet eine vollautomatische Kasto-Säge zu.

  • Neun gesteuerte Achsen — komplexeste Teile in einer Aufspannung
  • Kompakt, geringere Trägheit, schnellere Reaktion
  • Automatische Werkstattprogrammierung in unserer CAD-Kette
  • Geringerer Energiebedarf pro Zyklus als das Vorgängermodell
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FANUC CRX cobots (multiple)
Bild mit freundlicher Genehmigung von FANUC Corporation.
05 · Roboter-Automatisierung

FANUC CRX cobots (multiple)

Japan

Mehrere FANUC-CRX-Cobots — einige auf einer siebten Achse (Linearschiene), sodass ein Roboter einen ganzen Arbeitsraum abdeckt. Über die Schweißzelle (mit IPG LightWELD XR und 3D-Kamera) hinaus montieren sie Baugruppen automatisch und bedienen die Mazak-CNC und weitere Maschinen — rund um die Uhr be- und entladen. Maximale Produktivität, menschliche Fehler systematisch ausgeschlossen.

  • Mehrere Cobots; siebte Achse für ganze Arbeitsräume
  • Automatische Montage von Baugruppen
  • Maschinenbedienung — be- und entlädt Mazak und andere
  • Kollaborative Sicherheit — arbeitet neben dem Bediener, ohne Zaun
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IPG Photonics LightWELD XR
Bild mit freundlicher Genehmigung von IPG Photonics Corporation.
06 · Laserschweißen

IPG Photonics LightWELD XR

USA / weltweit

Schweißkopf am FANUC-Arm. Saubere, wiederholbare Nähte mit geringem Verzug an Strukturbaugruppen, die auf zehn und mehr Jahre zyklische Belastung ausgelegt sind. Laser-Vor- und -Nachreinigung sind Teil desselben Ablaufs.

  • Faserlaser — saubere Nähte, minimaler Wärmeverzug
  • Geringerer Zusatzwerkstoffverbrauch als beim Lichtbogen
  • Weniger Nachschleifen
  • Sicherer als Lichtbogen (kein UV / Spritzer)
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EOS FORMIGA P110 Velocis
Bild mit freundlicher Genehmigung von EOS GmbH Electro Optical Systems.
07 · SLS-Fertigung

EOS FORMIGA P110 Velocis

Deutschland

Selektives Lasersintern von Serienteilen in PA12. Geometrisch komplexe Halter, Fittings und Serien von zehn bis hundert Stück, die sonst ein bei unseren Stückzahlen unwirtschaftliches Spritzgusswerkzeug bräuchten.

  • SLS in Serienqualität — nicht nur Prototyping
  • Pulver teils vor Ort wiederverwertbar
  • Designiteration in Stunden, nicht Wochen
  • Ersetzt gefräste oder gespritzte Teile in FRAME V6 und CUBE COMPACT
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DyeMansion Powershot Performance
Bild mit freundlicher Genehmigung von DyeMansion GmbH.
08 · SLS-Nachbearbeitung

DyeMansion Powershot Performance

Deutschland

Oberflächenveredelung der Teile aus der EOS FORMIGA. Entfernt Restpulver, verfeinert die Textur und bereitet die Teile zum Einfärben und Versiegeln vor — der Schritt zwischen einem gedruckten Demoteil und einem versandfertigen Teil.

  • Konsistente Oberfläche über alle Chargen
  • Verarbeitet PA12, abgestimmt auf die FORMIGA P110
  • Serienreife, wiederholbare Veredelung
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Engineering-Stack

SolidWorks · Autodesk Fusion · FANUC RoboGuide · TruTops Boost · KI-Workflows

CAD, CAM und Robotersimulation gehen direkt in die Fertigung — mit KI für die Routinearbeit.