TRUMPF TruMatic 1000
Stanzt, formt und schneidet Gewinde direkt ins Rohblech – Gewinde im Blech können separate Befestigungselemente ersetzen.
Blech · Prototypen · Kleinserien
Blechbearbeitung für Prototypen und Kleinserien
Vom ebenen Blech zum serienreifen Teil – präzise Biegungen, Prägungen und direkt ins Blech geformte Gewinde auf einer vollständig digitalen TRUMPF-Linie, geprüft gegen die Biegefolge, bevor Material geschnitten wird.
Was wir fertigen
- Prototypen und Einzelteile
- Kleinserien, die von Los zu Los gleich ausfallen
- Gehäuse, Verkleidungen und Abdeckungen
- Gestelle, Lochblechtische und Strukturpaneele
- Geschweißte und montierte Blechbaugruppen
Eine vollständig digitale TRUMPF-Linie
Stanzen, Umformen und Abkanten sind softwareseitig gekoppelt – jedes Teil wird gegen seine Biegefolge geprüft, bevor das erste Blech eingesetzt wird.
TRUMPF TruBend 5170
170 Tonnen Presskraft, ACB-Laser-Winkelmessung für ein erstes Teil in Toleranz, Sechsachs-Hinteranschlag und kameragestützte Positionierung.
TRUMPF ToolMaster
Rüstet den kompletten Werkzeugsatz für Ober- und Unterwange in Minuten, vollautomatisch – damit werden Einzelteile und Kleinserien wirtschaftlich.
TruTops Boost
Programmierung und Abwicklung, die Geometrie wird gegen die nachfolgende Biegefolge geprüft, bevor Material geschnitten wird.
Konstruktionstipps, die eine Schleife sparen
- Als Ausgangswert sollte der Innenbiegeradius mindestens der Blechdicke entsprechen.
- Halten Sie Bohrungen und Ausschnitte einige Materialdicken von Biegekanten entfernt, um Verzug zu vermeiden.
- Verwenden Sie nach Möglichkeit einen einheitlichen Biegeradius – weniger Werkzeugwechsel, gleichmäßigere Teile.
- Sehr kurze Schenkel lassen sich schwer prozesssicher biegen; sprechen Sie uns früh an, wenn Ihre Konstruktion einen braucht.
Von den Daten zum fertigen Teil
- 01
Daten senden
3D-Modell oder Zeichnung, Werkstoff, Blechdicke und Stückzahl.
- 02
Fertigbarkeitsprüfung
Wir wickeln das Teil ab und prüfen es gegen die Biegefolge, bevor Material geschnitten wird.
- 03
Stanzen, Umformen, Abkanten
Auf der TruMatic 1000 und der TruBend 5170 mit automatischem Werkzeugrüsten.
- 04
Schweißen, Zerspanen, Montieren
Gehört das Teil zu einer Baugruppe, geht es weiter zur Laserschweißzelle und zur Mazak – unter demselben Dach.
Was wir für ein Angebot brauchen
- 3D-Modell (STEP) oder bemaßte Zeichnung
- Werkstoff und Blechdicke
- Stückzahl – ein Teil oder eine Kleinserie
- Gewinde, Einpressteile und Oberflächenanforderungen
- Anschlussteile, wenn das Teil zu einer Baugruppe gehört
Einfache ebene oder gebogene Teile mit sofortigem Online-Preis: sheetparts.com
Häufige Fragen
Fertigen Sie auch einzelne Prototypen?
Ja. Ab Stückzahl 1 – das automatische Werkzeugrüsten an der Abkantpresse macht auch ein einzelnes Teil wirtschaftlich.
Lassen sich Gewinde direkt im Blech formen?
Ja. Die TruMatic 1000 formt Gewinde direkt im Blech, was separate Befestigungselemente ersetzen kann.
Schweißen und montieren Sie auch?
Ja. Robotergestütztes Laserschweißen, Neunachs-Zerspanung und SLS-Teile haben wir im Haus – ein Blechteil kann unsere Halle als fertige Baugruppe verlassen.
Und einfache ebene oder gebogene Teile?
Für einfache Teile mit sofortigem Online-Preis nutzen Sie bitte unser Schwesterprojekt sheetparts.com. Wir übernehmen die komplexen Teile und Baugruppen.
Verwandte Leistungen
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Modell.
Nennen Sie uns Werkstoff, Blechdicke und Stückzahl – ein einzelnes Teil genügt.
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